非接触式逆止器-天硕联轴器（上海）有限公司

NF型非接触式逆止器的技术参数

2、工作原理
在逆止器内部，有多个异形块分布在由内、外圈所形成的滚道中，当内圈正向运转时，带动异形块一起旋转，当转速过非接触转速时，异形块在离心力的作用下发生偏转，与内、外圈脱离接触，从而实现无摩损运转。当内圈反向运转时，在弹簧的作用下，异形块与内、外圈接触并将其楔紧成一体，承受由内圈传送来的反向力矩。（见图10）

3、型号及标记
3.1 型号意义

3.2 标记示例
　　 NFS63-80表示：内圈顺时针方向旋转，逆止力矩6300N·m，安装孔径为80mm的NF型非接触式逆止器。
　　 NFGN100-90表示：内圈逆时针方向旋转，额定逆止力矩10000N·m，安装孔径为90mm的带防转支座的非接触式逆止器。 4、NF型逆止器的结构简图及主要技术参数

规　格	额定逆止力矩 Te N·m	非接触转速 r/min	_ 转速 r/min	结　构　尺　寸										_重量 kg
规　格	额定逆止力矩 Te N·m	非接触转速 r/min	_ 转速 r/min	dmax	dmin	D	d1	H	B	L	L1	L2	L3	_重量 kg
NF10	1000	450	1500	50	32	190	28	278	150	162	25	20	5	28
NF16	1600	450		60	45	208	32	305	160	167	25	22		31
NF25	2500	425		70	50	230	38	330	170	172	25	25		38
NF40	4000	425		80	60	245	42	358	185	183	28	30		49
NF63	6300	400		90	70	265	45	378	195	196	30	35		62
NF80	8000	400		100	80	285	48	410	210	200	35	35		73
NF100	10000	400		110	90	305	52	440	225	238	35	45		98
NF125	12500	375	1000	120	100	340	58	492	250	262	40	50	8	154
NF160	16000	375		130	110	370	62	532	260	273	40	58		175
NF200	20000	350		140	120	415	65	590	300	275	50	58		214
NF250	25000	350		150	130	450	70	646	335	285	50	63		256

注：
1、d优先系列：32、38、40、42、45、48、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120、130、140、150、160；
2、内孔公差值为E7，推荐配合公差为E7/h6；
3、键槽尺寸及公差按GB1095-79的C11制造。

5、NFA逆止器结构简图及安装尺寸

规格	dmin	dmax	Smin	Smax	D	L	L0	H	h2	A	A1	A0	B	B1	B0
NYA10 NYA16 NYA25 NYA40 NYA63 NYA80 NYA100 NYA125 NYA160 NYA200 NYA250	32 45 50 60 70 80 90 100 110 120 130	50 60 70 80 90 100 110 130 140 150 160	110 110 115 120 125 130 140 160 165 175 180	145 150 155 166 180 185 220 250 260 260 270	190 208 230 245 265 285 305 340 370 415 450	162 167 172 183 196 200 238 262 273 275 285	36 38 43 48 56 56 68 76 84 87 92	215 225 250 265 330 345 375 400 435 465 500	12 12 16 16 20 20 22 22 25 25 25	200 200 250 250 380 380 400 400 450 450 450	160 160 200 200 330 330 350 350 380 380 380	14 14 18 18 22 22 22 22 26 26 26	95 95 120 120 160 160 170 170 180 180 180	60 60 75 75 100 100 110 110 125 125 125	20 20 25 25 34 34 34 34 36 36 36

注：表中“Smin”和“Smax”分别为安装逆止器的轴伸所需的_小和_长度。

6、适用说明
非接触式逆止器安装在减速器的高速轴轴伸或中间轴伸上。逆止器的选型与其安装轴所需的逆止力矩、轴伸的转速及尺寸有关。
以带式输送机为例其选取型步骤如下：

6.1 根据工况计算所需逆止力矩M，M要小于或等于逆止器的额定逆止力矩Mn。

式中：
Mr--输送机所需的计算逆止力矩（N·m）
i--逆止器安装轴伸到减速器输出轴的传动比
n--安装在输送机驱动装置上的逆止器数量
Kj--接合系数（每小时停机小于10次，Kj=0；每小时停机大于10次，Kj=0.1）
Ku--温度系数，按环境温度查表7

环境温度（℃）	20	30	40	50	60	70
Ku	0	0.1	0.2	0.3	0.4	0.5

Ks--工作时间系数，按每天工作时间查表8

每天工作时间（小时）	<2	2~6	7~12	＜12
Ks	0	0.1	0.2	0.3

f--寿命系数，按逆止器逆止总次数查图

Φ--不均载系数，根据输送机布置形式确定单驱动 Φ=1；多驱动可按表6查取

驱动形式	单滚筒双电机	双滚筒双电机	双滚筒三电机	双滚筒四电机
Φ	1.25	2	1.5	2

6.2 根据主机安装逆止器轴伸的转速Nd校核逆止器的非接触转速Nf，要求Nd＞Nf
6.3 根据安装逆止器的轴伸尺寸确定逆止器的安装孔直径。
6.4 确定逆止器的旋转方向。面对其安装轴伸的外端面观察，轴伸顺时针方向旋转，内圈旋向代号为“S”；反之则为“N”。
6.5 根据逆止力矩、逆止器安装孔直径和内圈的旋向代号，按前面所述的型号表示方法确定逆止器的型号。

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